Многие заказчики при заказе оцинкованного прогона руководствуются только ценой. И это, конечно, понятно – экономия всегда привлекательна. Но, на мой взгляд, часто недооценивают важность качества цинкования и самого металла. Видел я много ситуаций, когда 'дешевый' прогон, сделанный из металла сомнительного происхождения и с недостаточно толстым слоем цинка, быстро приходит в негодность. А потом клиенты жалуются на дополнительные расходы и просто на головную боль. Поэтому сегодня хочу поделиться своим опытом – о чем стоит задуматься при выборе подобного элемента конструкции.
Первая проблема, с которой сталкиваешься – это часто встречающаяся практика 'гольфа на выкат'. Попытка сэкономить на материалах и технологии, за счет использования менее качественного металла и более тонкого слоя цинка. В итоге – быстрое появление коррозии, особенно в агрессивной среде. С одной стороны, это понимаемо, стремление к снижению стоимости – это нормальная практика. С другой – это игра с безопасностью и долговечностью конструкции. Зачастую дешевизна – это лишь предвестник будущих проблем.
Обычно клиенты ожидают, что оцинкованный прогон будет долговечным, устойчивым к атмосферным воздействиям и коррозии. Это вполне разумные ожидания. Но как их достичь на практике? Это уже другой вопрос. И ответ кроется не только в выборе поставщика, но и в понимании технологии производства. Например, важно обратить внимание на процесс подготовки поверхности металла перед цинкованием – от этого напрямую зависит адгезия цинкового покрытия.
Кстати, часто встречающийся вопрос – какой тип цинкования лучше? Гальваническое, горячее цинкование? У каждого есть свои плюсы и минусы. Гальваническое цинкование более равномерное и аккуратное, но и менее долговечное в определенных условиях. Горячее цинкование обеспечивает более толстый и прочный слой, но требует более тщательного контроля качества.
Нельзя забывать о качестве самого металла. Некачественный сталь, даже с хорошим цинковым покрытием, быстро подвергнется коррозии. Важно, чтобы сталь соответствовала требованиям ГОСТ (или другим стандартам), имела необходимую прочность и устойчивость к коррозии. Например, чаще всего используют сталь марки Ст3 или Ст3пс. Но существуют и более современные марки, которые обладают повышенной коррозионной стойкостью. Вот, например, недавно работали с конструкцией для промышленного здания, где решили использовать сталь с усиленным химическим составом – это позволило существенно увеличить срок службы прогонов.
При выборе металла необходимо учитывать условия эксплуатации конструкции. Если прогоны будут подвергаться воздействию агрессивных сред (например, соленой воды), то требуется использование стали с повышенной коррозионной стойкостью или дополнительное защитное покрытие. Не стоит экономить на этом этапе – это прямая гарантия долговечности всей конструкции. И вообще, если вы строите что-то серьезное, лучше не экспериментировать.
Мы в ООО Внутренняя Монголия Хаофэн Стальные Конструкции всегда начинаем с тщательного анализа требований к конструкции и условий эксплуатации. Затем выбираем подходящую марку стали и технологию цинкования. Это залог того, что результат будет соответствовать ожиданиям клиента.
Толщина цинкового покрытия – ключевой параметр, определяющий срок службы оцинкованного прогона. Согласно ГОСТ, минимальная толщина цинкового покрытия должна быть определена исходя из условий эксплуатации. Но часто производители экономят на этом, что приводит к преждевременной коррозии. Проверяйте толщину покрытия! Это можно сделать с помощью специальных приборов. Мы всегда проводим контроль качества цинкования на наших производственных линиях.
Важно не только значение толщины, но и равномерность распределения цинка по поверхности металла. Неравномерное покрытие – это зона повышенной коррозионной активности. Поэтому необходимо использовать современное оборудование и тщательно контролировать процесс цинкования. При работе с оцинкованными элементами конструкции всегда обращайте внимание на визуальный осмотр – на наличие дефектов, таких как подтекания, капли, поры.
И еще один момент – обработка поверхности после цинкования. Часто после цинкования на поверхность наносят специальное покрытие, которое обеспечивает дополнительную защиту от коррозии и улучшает внешний вид. Это особенно важно для конструкций, которые будут находиться на открытом воздухе или подвергаться воздействию агрессивных сред. ООО Внутренняя Монголия Хаофэн Стальные Конструкции предлагает широкий выбор вариантов финишной обработки.
Однажды мы столкнулись с проблемой, когда оцинкованный прогон, изготовленный с использованием устаревшей технологии цинкования, начал корродировать уже через несколько лет эксплуатации. Пришлось проводить дорогостоящий ремонт и замену элемента. Вывод из этой истории прост – не стоит экономить на технологии! И не стоит доверять поставщикам, которые не готовы предоставить информацию о своих производственных процессах и используемых материалах.
Еще одна распространенная проблема – это неправильное хранение оцинкованных прогонов. Неправильное хранение может привести к повреждению цинкового покрытия и преждевременной коррозии. Поэтому необходимо хранить прогоны в сухом, хорошо проветриваемом месте, защищенном от механических повреждений. Это касается не только поставщиков, но и заказчиков – обязательно соблюдайте правила хранения при получении продукции.
В заключение хочу сказать, что выбор качественного оцинкованного прогона – это инвестиция в долговечность и надежность конструкции. Не стоит экономить на этом, лучше довериться проверенным поставщикам и выбирать продукцию, соответствующую всем требованиям и стандартам.
ООО Внутренняя Монголия Хаофэн Стальные Конструкции – ваш надежный партнер в поставке высококачественных стальных конструкций.
При выборе поставщика оцинкованного прогона, важно обращать внимание на следующие факторы:
